Ekstrudiranje aluminija - Alu stolarija (VIDEO!)
Ekstrudiranje aluminijskih profila vrši se na hidrauličkim prešama različitih snaga, od 140 do 3000 tona. U peć preše unosi se aluminij zagrijan na 500 C. Tako zagrijana masa istiskuje se po pritiskom kroz specijalno profilirane alate tzv. matrice dok se istisnuti aluminijski profil zračno hladi i očvršćuje. Ovisno o tipu profila kojeg želimo presat stavlja se odgovarajuća matrica - alat za ekstruziju. Proces istiskivanja počinje predgrijavanjem sirovine u obliku aluminijskih trupaca dužine 6m i promjera 178mm. Peć za zagrijavanje koristi prirodni plin kao izvor energije.
Nakon predgrijavanja sirovi aluminij se reže na komade dužine 350 do 850mm, koji se automatski ubacuju u prešu. Preša radi lagano sa hodom od 14mm u sekundi, bez dinamičkih udara i istiskuje plastičnu masu aluminija kroz matricu. Poseban uređaj Puller za vrijeme ekstruzije drži profil u pravcu blago zategnut, a snažni ventilatori sa gornji i donje strane ga hlade.
Nakon ekstrudiranja dobiveni se profil odsjeca na tzv. toploj grani i automatski prebacuje preko radnog stola na uređaj za istezanje. Poslije istezanja profil se reže na završnu mjeru, obično od 6 ili 6,5m. Izrezani profili se zatim polažu u peć za starenje profila gdje se drže oko 8 sati na temperaturi oko 180 C.
Kvaliteta samog profila je definirana sa dva parametra, kvalitetom materijala legure i točnošću geometrije profila. Za oba parametra postoje precizni standardi koji se drže proizvođači profila.
Alati koji imaju oblik budućeg profila, tijekom ekstrudiranja se troše i gube geometriju te se zamjenjuju novim. Točno je propisano koliko se materijala može isprešati kroz jedan alat, ako se proizvođač toga ne drži greške su vidljive na samom profili, tj. profil je izvan ulaznih gabarita. Alat se prije postavljanja na prešu zarijava na temperaturu zagrijanih trupaca i tek onda stavlja u rad da ne dođe do naglih termičkih opterećenja i deformacije alata. Alati mogu od jednom istiskivati jedan ili više profila.
U procesu ekstruzije temperatura se kreće od 480 do 510 C tj. ne dostiže temperaturu topljenja aluminija tako da nema apsolutno nikakvih emisija štetnih plinova. Industrijski otpad u obliku strugotine ili krhotine sirovine od rezanja profila u potpunosti se skuplja i 100% reciklira.